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節(jié)能節(jié)電

電廠節(jié)能減排的有效措施

  中國人均能源很少,無法滿足一定程度的發(fā)展需求,故對現(xiàn)有資源的最大化利用成為最優(yōu)效的方法。對于本專業(yè)息息相關的電廠節(jié)能,我們有哪些對策?

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  電廠節(jié)能減排的有效措施:

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  1、調(diào)整電源結構,加快清潔能源和可再生能源的開發(fā)步伐

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  受一次能源結構特點的影響,火電裝機容量比重偏大,水電、核電、可再生能源發(fā)電比重偏小,特別是核電發(fā)展緩慢。因此加大水電、核電、可再生能源和新能源的比重,優(yōu)先發(fā)展水電、風電等清潔能源和可再生能源項目顯得尤為重要。

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  2、關停小容量機組,推廣大容量機組

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  根據(jù)蒸汽動力循環(huán)的基本原理及熱力學第一定律和第二定律的分析,發(fā)展高參數(shù)、大容量的火電機組是我國電廠節(jié)機組供電標煤耗少1/4~1/3,假設有兩億千瓦這樣的替代機組,一年可以節(jié)約標煤十億多噸,同時三廢的排放也大大減少。因此,關停小容量機組,推廣大容量機組對減少能耗、提高能源利用率具有重大意義。

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  3、推廣熱電聯(lián)產(chǎn)

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  熱電聯(lián)產(chǎn)節(jié)能減排效果明顯,發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱具有節(jié)約能源、改善環(huán)境、提高供熱質(zhì)量、增加電力供應等綜合效益,是改善大氣環(huán)境質(zhì)量的有效手段之一,是提高人民生活質(zhì)量的公益性基礎設施。

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  4、提高燃煤質(zhì)量,實現(xiàn)節(jié)能減排

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  煤粉鍋爐被廣泛地應用于火力發(fā)電廠中。一般來講,燃料的成本占發(fā)電成本75%左右,占上網(wǎng)電價成本30%左右。煤質(zhì)對火電廠的經(jīng)濟性影響很大,如果煤質(zhì)很差,會限制電廠出力,使電廠煤耗和廠用電率上升,且鍋爐本體及其輔助設備損耗加大;如果燃煤質(zhì)好價優(yōu),則鍋爐燃燒穩(wěn)定、效率高,機組帶得起負荷,不僅能夠減少燃料的消耗量,更有利于節(jié)約發(fā)電成本,因此入廠和入爐燃料的控制是發(fā)電廠節(jié)能工作的源頭。

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  5、提高鍋爐燃燒效率,實現(xiàn)節(jié)能減排

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  鍋爐是最大的燃料消耗設備,燃料在鍋爐內(nèi)燃燒過程中的能量損失主要包括:排煙熱損失,可燃氣體未完全燃燒熱損失,固體未完全燃燒熱損失,鍋爐散熱損失,灰渣物理熱損失等。降低排煙熱損失的主要措施:降低排煙容積,控制火焰中心位置、防止局部高溫,保持受熱面清潔,減少漏風和保障省煤器的正常運行等;降低可燃氣體未完全燃燒熱損失的主要措施:保障空氣與煤粉充分混合,控制過量空氣系數(shù)在最佳值,進行必要的燃燒調(diào)整,提高入爐空氣溫度,注意鍋爐負荷的變化并控制好一、二次風混合時間等;降低固體未完全燃燒熱損失的主要措施:選擇最佳的過量空氣系數(shù),合理調(diào)整和降低煤粉細度,合理組織爐內(nèi)空氣動力工況,并且在運行中根據(jù)煤種變化,使一、二次風適時混合等;降低散熱損失的措施主要措施:水冷壁和爐墻等結構要嚴密、緊湊,爐墻和管道的保溫良好,鍋爐周圍的空氣要稍高并采用先進的保溫材料等;降低排渣量和排渣溫度的主要措施:控制排渣量和排渣溫度。由此可見,通過提高鍋爐燃燒效率來節(jié)能減排的潛力很大。

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  6、加強灰渣綜合利用

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  應該根據(jù)電廠所在區(qū)域的具體特點,制定符合自身情況的灰渣綜合利用方案,灰渣綜合利用不但可以提高資源綜合利用效率,還可以減少灰渣排放造成環(huán)境壓力。提高汽輪機效率實現(xiàn)節(jié)能減排在汽輪機內(nèi)蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為功的過程中,由于進汽節(jié)流,汽流通過噴嘴與葉片摩擦,葉片頂部間隙漏汽及余速損失等原因,實際只能使蒸汽的可用焓降的一部分變?yōu)槠啓C的內(nèi)功,造成汽輪機的內(nèi)部損失。降低汽輪機內(nèi)部損失的方法有:通過在沖動級中采用一定的反動度,蒸汽流過動葉柵時相對速度增加,盡量減小葉片出口邊厚度,采用漸縮型葉片、窄型葉柵等措施來降低噴嘴損失;通過改進動葉型線,采用適當?shù)姆磩佣葋斫档蛣尤~損失;通過將汽輪機的排氣管做成擴壓式,以便回收部分余速能量來降低余速損失等。

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  7、采用變頻調(diào)速技術,實現(xiàn)節(jié)能減排

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  發(fā)電廠廠用電量約占機組容量的5%~l0%,除去制粉系統(tǒng)以外,泵與風機等火電機組的主要輔機設備消耗的電能約占廠用電70%~80%。解決這個問題最有效手段之一就是利用變頻技術對這些設備的驅(qū)動電源進行變頻改造。采用變頻調(diào)速技術既節(jié)約了電能,對于運行工況變化較大的輔助設備,采用變頻調(diào)速,不同工況下,可有效降低電力損耗20%~50%,節(jié)能效果非常明顯。而且又可方便組成封閉環(huán)控制系統(tǒng),實現(xiàn)恒壓或恒流量控制,同時可以極大地改善鍋爐的整個燃燒情況,使鍋爐的各個指標趨于最佳,從而使單位煤耗、水耗一并減少。

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  8、積極推進技術創(chuàng)新,實現(xiàn)節(jié)能減排

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  研發(fā)新技術并將科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化,把科技創(chuàng)新能力作為火力發(fā)電廠發(fā)展的核心驅(qū)動力,以科技進步引領和支撐安全發(fā)展、清潔發(fā)展和節(jié)約發(fā)展,有效提高可持續(xù)發(fā)展能力、提高燃煤發(fā)電效率并減少資源消耗。采用大容量、高參數(shù)、高效率的潔凈煤發(fā)電技術,使供電煤耗持續(xù)下降,采用節(jié)水型空冷機組、干式排渣、水淡化、中水利用、廢水分類處理、梯級使用、工業(yè)廢水實現(xiàn)零排放等。火電廠通過各種先進技術達到規(guī)定的煙氣排放指標為響應國家環(huán)保要求,緊跟創(chuàng)造潔凈電廠和清潔電能的大趨勢,同時也為了我們生活環(huán)境的清潔,因此控制煙氣排放顯得尤為重要,這就要求電除塵、脫硫以及脫硝系統(tǒng)及時投運,進而煙氣排放合格。

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