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節(jié)能節(jié)電
食品加工行業(yè)哪些程序會(huì)用到壓縮機(jī)做后處理
在食品加工廠中，典型的壓縮空氣系統(tǒng)是由空壓機(jī)、干燥機(jī)、粗過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐、精過(guò)濾器和各氣動(dòng)工作機(jī)械組成。
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一、空氣壓縮機(jī)
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空氣壓縮機(jī)按其工作原理可分為活塞式空壓機(jī)、螺桿式空壓機(jī)、離心式空壓機(jī)、渦卷式空壓機(jī)。前兩種在糧食加工行業(yè)應(yīng)用較廣?；钊娇諌簷C(jī)最大排氣量為3m3/0.7MPa，耗能比值大，省電，制造成本低，受廣大用戶歡迎，尤其是空冷式活塞式空壓機(jī)優(yōu)于水冷式。但此種空壓機(jī)在噪聲及振動(dòng)性能方面不盡人意，且最大排氣量受到限制。 螺桿式空壓機(jī)精密度高，低噪聲，無(wú)振動(dòng)，排氣量范圍大，非常適合大型糧食加工廠使用，但其成本很高，且需要配特殊型號(hào)的潤(rùn)滑油。為工廠正常生產(chǎn)，系統(tǒng)通常配備兩臺(tái)空壓機(jī)，其中一臺(tái)備用。
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二、儲(chǔ)氣罐
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儲(chǔ)氣罐是用于空壓機(jī)脈沖氣流在罐體內(nèi)停留一段時(shí)間，使氣流變?yōu)槠椒€(wěn)，并通過(guò)在罐體內(nèi)的流動(dòng)相互間的碰撞，凝結(jié)成較大的水滴而沉積排除，同時(shí)通過(guò)出口的高效泡沫網(wǎng)過(guò)濾，分離一部分的水分。儲(chǔ)氣罐的容積應(yīng)大于空壓機(jī)每分鐘排氣量的1/4。
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三、壓縮空氣干燥機(jī)
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空壓機(jī)排氣溫度一般超過(guò)100℃以上，水分和油氣成為氣態(tài)與壓縮空氣混合輸出。高溫狀態(tài)的壓縮空氣含有大量的油和水，無(wú)疑給氣源凈化設(shè)備帶來(lái)超載負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重影響氣動(dòng)機(jī)械正常工作，增加干燥工序是必要的。 干燥機(jī)分為冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)、無(wú)熱再生式壓縮空氣干燥機(jī)、無(wú)熱微風(fēng)量再生式壓縮空氣干燥機(jī)。無(wú)熱再生式壓縮空氣干燥機(jī)具有性能穩(wěn)定、、操作維修方便等特點(diǎn)，它的使用需另配氣液分離器。
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四、壓縮空氣過(guò)濾器
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過(guò)濾器用于濾出壓縮空氣中的塵埃、水分、油分，還可脫臭。根據(jù)其濾網(wǎng)參數(shù)可分為40u前置過(guò)濾器、3u油分過(guò)濾器、0.03u、0.01u精密過(guò)濾器等。糧食加工廠中壓縮空氣一般要求經(jīng)40，3，0.03，0.01和活性碳過(guò)濾器過(guò)濾。
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五、其他設(shè)備
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氣動(dòng)用控制閥的通徑大于或等于氣動(dòng)工作機(jī)械空氣入口的管件尺寸。網(wǎng)路各支路應(yīng)設(shè)有排氣閥以排出凝結(jié)水。
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那么，在食品加工行業(yè)的空壓機(jī)如何做到節(jié)能：
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傳統(tǒng)空壓機(jī)的運(yùn)行特性決定空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)存在較大的能源浪費(fèi)。傳統(tǒng)空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)均無(wú)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，一般使用氣缸上下限壓力檢測(cè)來(lái)啟停電機(jī)工作或是加裝離合器達(dá)到相對(duì)恒定壓力控制，通常對(duì)起停次數(shù)都有所規(guī)定，如200KW以上的電機(jī)一般每小時(shí)起停不宜超過(guò)4次，且空壓機(jī)啟動(dòng)時(shí)有6-7倍的沖擊電流，沖擊電網(wǎng)和機(jī)械負(fù)載;空壓機(jī)在卸載時(shí)壓縮電機(jī)所做的全是無(wú)用功;加載時(shí)上升的壓力都是不必要的，因?yàn)榧虞d壓力設(shè)定就是最低需求壓力。
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北京中科宇杰節(jié)電設(shè)備有限公司自主研發(fā)ZK-KYJ智能空壓機(jī)節(jié)電器通過(guò)調(diào)壓軟啟動(dòng)，使的壓縮機(jī)啟動(dòng)電流大幅度降低，避免壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流過(guò)大對(duì)設(shè)備造成的沖擊和損害;根據(jù)用戶壓縮空氣的需求量，精確匹配出電機(jī)功率避免浪費(fèi);同時(shí)壓力穩(wěn)定也可使用氣設(shè)備生產(chǎn)工藝得到，十分有利于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的控制。
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